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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托的項(xiàng)目評(píng)審工作已圓滿結(jié)束，于2024-12-27在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 晉能控股大同機(jī)電裝備公司中央機(jī)廠中興公司服務(wù)2024年12月千斤帶料加工，現(xiàn)將成交供應(yīng)商名單公告。 采購(gòu)標(biāo)（略）中央機(jī)廠中興公司服務(wù)（略）年（略）月千斤帶料加工【中標(biāo)公告】中標(biāo)供應(yīng)商中標(biāo)價(jià)格未公布未公布詢比價(jià)詢價(jià)單號(hào):RA（略）采購(gòu)方式:公開公示報(bào)價(jià)開始時(shí)間（略）截止時(shí)間:（略）-（略）-（略）:（略）:（略）報(bào)價(jià)截至?xí)r間:（略）-（略）-（略）:（略）:（略）物料代碼航線名稱物料名稱規(guī)格型號(hào)指數(shù)名稱品牌采購(gòu)數(shù)量計(jì)量單位要求交貨期計(jì)劃交貨期拉后溜千斤頂Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）抬底千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）側(cè)護(hù)千斤頂Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）推移千斤zf（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）調(diào)架千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）擺梁千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）拉后溜千斤頂Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）端頭架橫擺千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）過渡架推移千斤Φ（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）+（略）:（略）過橋千斤zf（略）.0根（略）-（略）-（略）T（略）:（略）:（略）.（略）二、保證金額度：0.0（略）條款：一、報(bào)價(jià)要求：要求所報(bào)價(jià)格為含（略）%增值稅到貨卸車價(jià)；中標(biāo)后實(shí)行一票結(jié)算（稅票），如遇國(guó)家調(diào)（略）稅率時(shí)，中選人以不含稅價(jià)格為基礎(chǔ)，按照國(guó)家調(diào)（略）后的稅率開具相應(yīng)的增值稅專用發(fā)票。二、資質(zhì)要求：投標(biāo)人應(yīng)是中華人民共和國(guó)境內(nèi)合法（略）的法人，同類貨物的生產(chǎn)制造商，并具有相應(yīng)的資質(zhì)，國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)許可或其他強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品，必須具有有效的證書,立柱加工需各類礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書及檢驗(yàn)報(bào)告。三、售后服務(wù)：提供7*（略）小時(shí)響應(yīng)機(jī)制，在接到客戶電話1小時(shí)內(nèi)要有響應(yīng)，若電話不能解決，技術(shù)服務(wù)人員（略）小時(shí)內(nèi)趕至（略）進(jìn)行技術(shù)支持。四、供貨時(shí)間規(guī)定：中標(biāo)后（略）天完成供貨，供貨時(shí)供貨方需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，除天災(zāi)或不可抗力因素外，未經(jīng)需方同意，供方不得以任何理由拒絕或延遲交貨。五、付款方式：物驗(yàn)收合格使用正常后買受人根據(jù)資金狀況安排，（略）期（略）出賣人的合同價(jià)款，三年內(nèi)付清，出賣人未先行提供發(fā)票或未按買受人要求（略）掛賬手續(xù)的，買受人有權(quán)拒絕付款，買受人可選擇銀行轉(zhuǎn)賬或承兌等方式進(jìn)行（略）（買受人不承擔(dān)貼息）。未經(jīng)買受人書面同意，出賣人不得將本合同項(xiàng)下的債權(quán)轉(zhuǎn)讓給第三人。六、運(yùn)輸方式：汽運(yùn)，運(yùn)費(fèi)由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。七、交貨地（略）八、交貨時(shí)間：中標(biāo)后（略）天完成供貨九、包裝要求：包裝要求符合國(guó)家包裝標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)貨物的外形特點(diǎn)，選擇適宜的包裝材料，包裝尺寸要便于貨物的裝卸和搬運(yùn)，嚴(yán)禁性能抵觸、互相影響的貨物混合包裝，包裝的容器應(yīng)與被包裝貨物體積相適應(yīng)。十、產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)承諾：供應(yīng)商報(bào)價(jià)需簽定《產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)承諾書》（格（略）公章），對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、貨源保障、守信履約、售后服務(wù)做出承諾。十一、中選方案：（1）按包中選。十二、供應(yīng)商違約規(guī)定：1.供應(yīng)商合伙串通進(jìn)行報(bào)（略）業(yè)務(wù)3-6個(gè)月；2.供應(yīng)商中選后未簽定合同，主動(dòng)放（略）業(yè)務(wù)3-6個(gè)月；3.供應(yīng)商中選后已簽定合同，主動(dòng)放（略）業(yè)務(wù)6-（略）個(gè)月；4.供應(yīng)商參與同一采購(gòu)主體的采購(gòu)項(xiàng)目，開標(biāo)后主動(dòng)放棄中選資格累計(jì)兩（略）業(yè)務(wù)6-（略）個(gè)月；5.存在同一制造商與其授權(quán)代理商參于同一采購(gòu)項(xiàng)目、同一制造商在同一采購(gòu)主體授權(quán)兩家及以上代理商、由授權(quán)代理商完全承擔(dān)質(zhì)量及售后服務(wù)等全部責(zé)任、授權(quán)有效期不足一年中任一情（略）業(yè)務(wù)3-6個(gè)月；6.提供虛假材料的供（略）業(yè)務(wù)（略）個(gè)月；7.供應(yīng)商所供產(chǎn)品有質(zhì)量問（略）業(yè)務(wù)（略）-（略）個(gè)月；8.處罰期內(nèi)發(fā)現(xiàn)在其它項(xiàng)目有其它失信行為的,視具體違規(guī)情形,延長(zhǎng)處罰期限,最長(zhǎng)3年。十三、公示二級(jí)公司監(jiān)（略）監(jiān)督電話：（略）電子監(jiān)督（略）：（略）任公司四、技術(shù)條款：本項(xiàng)目所有配件加工配套適用于各型號(hào)液壓支架，配件供煤礦井下使用三、主要技術(shù)參數(shù)及要求1（略）序應(yīng)包括缸筒、缸底、活塞加工、活塞桿、導(dǎo)向套的加工及電鍍、（略）部件鍍鋅等工序。2.缸筒不得有明顯變形，磕碰的凹凸點(diǎn)，可見裂紋及開焊現(xiàn)象，內(nèi)孔的直線度不得大于1‰。缸孔直徑擴(kuò)大、圓度、圓柱度均不得大于標(biāo)準(zhǔn)要求。3.缸筒內(nèi)表面無(wú)銹蝕，斑坑，拉傷等缺點(diǎn)，缸口尺寸符合原性能要求。4.缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋，環(huán)形槽或其他連接部位必須完（略），管接頭不得變形。5.缸體非配合表面應(yīng)**刺，劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2mm。6.活塞桿密封配合面不（略）提供圖紙進(jìn)行加工。7.活塞桿鍍鉻表面無(wú)起皮、起泡、脫落等缺點(diǎn)，如有以上缺點(diǎn)應(yīng)電鍍，鍍層要求厚度滿足0.（略）-0.（略）mm。8.活塞桿螺紋完好。9.活柱桿的表面粗糙度及直線度滿足圖紙要求。（略）.導(dǎo)向套一（略）加工，導(dǎo)向套和活塞各部位尺寸應(yīng)滿足原性能要求。（略）.導(dǎo)向套和活塞密封配合面無(wú)銹斑，變形等缺點(diǎn)。（略）.防塵蓋目測(cè)檢查工件加工面應(yīng)平（略），無(wú)銹蝕，無(wú)損傷。（略）.卡環(huán)、套環(huán)的表面和倒（略）不得有毛刺、銹斑、咬肉等現(xiàn)象。（略）.各接口內(nèi)孔表面不得有銹蝕、損傷。（略）.機(jī)械加工件外觀質(zhì)量必須百（略）之百檢查，不得采用抽查方法檢查。（略）.（略）件的加工表面上，不允許有降低（略）件精度及壽命的缺陷（如溝痕，碰傷等）。加工后各部（略）毛刺應(yīng)除凈，切斷時(shí)留下的余頭要削平。（略）.（略）件的鈍邊、棱（略），在圖樣上未注明要求時(shí)，應(yīng)有小于或等于0.5×（略）°的倒（略）。（略）.本工序加工產(chǎn)生的毛刺、鐵屑應(yīng)在本工序去除。（略）.磨削加工的（略）件表面，不得有因磨削而產(chǎn)生退火、燒傷及磨裂等現(xiàn)象。（略）.一般非配合表面粗糙度可用目測(cè)的方法檢測(cè)，配合表面及精度要求較高的表面粗糙度可用樣板或粗糙度儀進(jìn)行檢測(cè)。（略）.電鍍要求表面缺陷：鍍層表面缺陷是指鍍層表面上的各種麻點(diǎn)、針孔、起皮、起泡、削落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、霧狀、樹枝狀和海綿狀沉積層，以及應(yīng)當(dāng)鍍覆而未鍍覆的部位等。1.1.1.針孔：從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的（略）。1.1.2.麻點(diǎn)：在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。1.1.3.起皮：鍍層呈片狀脫落基體現(xiàn)象。1.1.4.起泡：在電鍍過程中由于鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起的凸起狀缺陷。1.1.5.削落：由于某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的鍍層表面破裂或脫落。1.1.6.陰陽(yáng)面：指（略）部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定規(guī)律。1.1.7.斑點(diǎn)：指鍍層表面的一類色斑、暗斑等缺陷。它是由電鍍過程中沉淀不良、異物粘附或鈍化不良清洗不干凈造成。1.1.8.燒焦鍍層：在過高電流的情況下形成的黑暗色、粗糙松散、質(zhì)量差的沉積物，其中含有氧化物或鈍化液清洗不干凈造成。1.1.9.霧狀：指鍍層（略）霧狀覆蓋物，多數(shù)產(chǎn)生于光亮鍍層表面。1.1.（略）.樹枝狀結(jié)晶：電鍍時(shí)在陰極上（特別是邊緣和其它高電（略））形成的粗糙、松散的樹狀或不規(guī)則凸起的沉積物。1.1.（略）.海綿狀鍍層：與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。7、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，中標(biāo)企業(yè)依據(jù)檢驗(yàn)單、送貨單簽訂合同，開具發(fā)票掛賬后，貨物驗(yàn)收合格使用正常后買受人六個(gè)月內(nèi)付到總額（略）%，十二個(gè)月內(nèi)付到總額（略）%，十八個(gè)月內(nèi)付到總額（略）%，二十四個(gè)月內(nèi)付到總額（略）%，三十個(gè)月內(nèi)付到總額（略）%，余款（略）%在三十六月內(nèi)付清，（略）期（略）出賣人的合同價(jià)款，三年內(nèi)付清，出賣人未先行提供發(fā)票或未按買受人要求（略）掛賬手續(xù)的，買受人有權(quán)拒絕付款，買受人可選擇銀行轉(zhuǎn)賬或承兌等方式進(jìn)行（略）（買受人不承擔(dān)貼息）。未經(jīng)買受人書面同意，出賣人不得將本合同項(xiàng)下的債權(quán)轉(zhuǎn)讓給第三人。五、證件要求：投標(biāo)人應(yīng)是中華人民共和國(guó)境內(nèi)合法（略）的法人，同類貨物的生產(chǎn)制造商，并具有相應(yīng)的資質(zhì)，國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)許可或其他強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品，為保證質(zhì)量中標(biāo)企業(yè)需提供有效的證書,千斤頂、立柱的各類礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書及檢驗(yàn)報(bào)告。六、包裝及運(yùn)輸要求：供應(yīng)商負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)?a class="mao" href="http://www.yuhuangcheng.com/" target="_blank" style="color:#4577DC;">招標(biāo)人所在地，運(yùn)費(fèi)由供應(yīng)商承擔(dān)，供應(yīng)商的包裝應(yīng)保證產(chǎn)品的運(yùn)輸安全。七、供貨及售后服務(wù)要求：中標(biāo)后（略）天內(nèi)完成，并要求供應(yīng)商有完善的售后服務(wù)支撐體系。八、檢驗(yàn)要求：1、GB（略）.1-（略）煤礦用液壓支架第1部（略）：通用技術(shù)條件；2、GB（略）.2-（略）煤礦用液壓支架第2部（略）：立柱和千斤頂技術(shù)條件；3、MTT（略）-（略）《液壓支架結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件》。五、采用單一來源采購(gòu)方式的原因及說明：None六、擬定供應(yīng)商：None七、公示期限：None至None五、（略）資本必須大于等于0（略）六、（略）要求：（略）廠家必須提供產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)承諾書開標(biāo)后，商談價(jià)格如有降幅，需出具澄清函。本項(xiàng)目所有配件加工配套適用于各型號(hào)液壓支架，配件供煤礦井下使用三、主要技術(shù)參數(shù)及要求1（略）序應(yīng)包括缸筒、缸底、活塞加工、活塞桿、導(dǎo)向套的加工及電鍍、（略）部件鍍鋅等工序。2.缸筒不得有明顯變形，磕碰的凹凸點(diǎn)，可見裂紋及開焊現(xiàn)象，內(nèi)孔的直線度不得大于1‰。缸孔直徑擴(kuò)大、圓度、圓柱度均不得大于標(biāo)準(zhǔn)要求。3.缸筒內(nèi)表面無(wú)銹蝕，斑坑，拉傷等缺點(diǎn)，缸口尺寸符合原性能要求。4.缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋，環(huán)形槽或其他連接部位必須完（略），管接頭不得變形。5.缸體非配合表面應(yīng)**刺，劃傷深度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2mm。6.活塞桿密封配合面不（略）提供圖紙進(jìn)行加工。7.活塞桿鍍鉻表面無(wú)起皮、起泡、脫落等缺點(diǎn)，如有以上缺點(diǎn)應(yīng)電鍍，鍍層要求厚度滿足0.（略）-0.（略）mm。8.活塞桿螺紋完好。9.活柱桿的表面粗糙度及直線度滿足圖紙要求。（略）.導(dǎo)向套一（略）加工，導(dǎo)向套和活塞各部位尺寸應(yīng)滿足原性能要求。（略）.導(dǎo)向套和活塞密封配合面無(wú)銹斑，變形等缺點(diǎn)。（略）.防塵蓋目測(cè)檢查工件加工面應(yīng)平（略），無(wú)銹蝕，無(wú)損傷。（略）.卡環(huán)、套環(huán)的表面和倒（略）不得有毛刺、銹斑、咬肉等現(xiàn)象。（略）.各接口內(nèi)孔表面不得有銹蝕、損傷。（略）.機(jī)械加工件外觀質(zhì)量必須百（略）之百檢查，不得采用抽查方法檢查。（略）.（略）件的加工表面上，不允許有降低（略）件精度及壽命的缺陷（如溝痕，碰傷等）。加工后各部（略）毛刺應(yīng)除凈，切斷時(shí)留下的余頭要削平。（略）.（略）件的鈍邊、棱（略），在圖樣上未注明要求時(shí)，應(yīng)有小于或等于0.5×（略）°的倒（略）。（略）.本工序加工產(chǎn)生的毛刺、鐵屑應(yīng)在本工序去除。（略）.磨削加工的（略）件表面，不得有因磨削而產(chǎn)生退火、燒傷及磨裂等現(xiàn)象。（略）.一般非配合表面粗糙度可用目測(cè)的方法檢測(cè)，配合表面及精度要求較高的表面粗糙度可用樣板或粗糙度儀進(jìn)行檢測(cè)。（略）.電鍍要求表面缺陷：鍍層表面缺陷是指鍍層表面上的各種麻點(diǎn)、針孔、起皮、起泡、削落、陰陽(yáng)面、斑點(diǎn)、燒焦、霧狀、樹枝狀和海綿狀沉積層，以及應(yīng)當(dāng)鍍覆而未鍍覆的部位等。1.1.1.針孔：從鍍層表面貫穿到鍍層底部或基體金屬的（略）。1.1.2.麻點(diǎn)：在電鍍過程中由于種種原因而在電鍍表面形成的小坑。1.1.3.起皮：鍍層呈片狀脫落基體現(xiàn)象。1.1.4.起泡：在電鍍過程中由于鍍層與底金屬之間失去結(jié)合力而引起的凸起狀缺陷。1.1.5.削落：由于某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的鍍層表面破裂或脫落。1.1.6.陰陽(yáng)面：指（略）部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定規(guī)律。1.1.7.斑點(diǎn)：指鍍層表面的一類色斑、暗斑等缺陷。它是由電鍍過程中沉淀不良、異物粘附或鈍化不良清洗不干