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2024-11-08在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布
沈陽局集團(tuán)公司沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施段2024年接觸網(wǎng)作業(yè)車操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)維修業(yè)務(wù)外包采購公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國供應(yīng)商參與投標(biāo),有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。
(略)集團(tuán)公司沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施(略)作業(yè)(略)維修業(yè)務(wù)外包競爭性談判采購公告(
項(xiàng)目編號(hào):ZTSYJCGS(略)-(略))1.采購條件本采購(略)集團(tuán)公司沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施(略)作業(yè)(略)維修(略)沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施段,采購項(xiàng)目
資金來自運(yùn)營維修,已落實(shí),具備采購條件,現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購進(jìn)行公開競爭性談判。2.采購范圍及相關(guān)要求采購業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃(略)等詳見本公告
附件1。1.執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):按照TBT(略)綜合檢修作業(yè)車技術(shù)條件》TGGW(略)-(略)和TGGW(略)-(略)檢修作業(yè)車大修規(guī)則》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.(略)專用配件維修(服務(wù))執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定:無要求。3.維保條款:在質(zhì)量保證期內(nèi),負(fù)責(zé)免費(fèi)維護(hù),除人為損壞,均由
供應(yīng)商負(fù)責(zé)維修或更換。4.售后服務(wù)及要求:1.服從中國(略)運(yùn)輸統(tǒng)一指揮,接受檢查和指導(dǎo)、監(jiān)督、管理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)(略)改。2.提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),維修售后服務(wù)及緊急施救情況下滿足(略)小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng),(略)小時(shí)內(nèi)到達(dá)各沿線基地,確保不影響作業(yè)車安全上線運(yùn)行。3.在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題,需無償進(jìn)行修理或更換。5.其他需具體明確的技術(shù)要求:(1)業(yè)務(wù)外包中所需的替換(略)件由中標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。(2)中標(biāo)方技術(shù)人員在維修施工期間,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施段的有關(guān)各種安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,杜絕違章作業(yè),防止行車、人身傷亡事故,中標(biāo)方要做好本方人員人身安全防護(hù)管理控制工作;在(略)施工期間中標(biāo)方接受沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施段的監(jiān)督,對(duì)不能勝任的中標(biāo)方技術(shù)人員,沈陽高鐵基礎(chǔ)設(shè)施段有權(quán)要求予以更換。由于
中標(biāo)人違章作業(yè)導(dǎo)致一切事故均由中標(biāo)人自行負(fù)責(zé),并承擔(dān)由此引發(fā)的連帶責(zé)任。(3)履約期內(nèi),中標(biāo)人或中標(biāo)服務(wù)商必按照
招標(biāo)方要求,每月按時(shí)提供作業(yè)人員的工資(略)簽認(rèn)確認(rèn)單及
銀行裝轉(zhuǎn)賬憑證,保證勞動(dòng)人員的合法權(quán)益。(4)中標(biāo)方在維修、售后服務(wù)工作過程中,遵守職場管理規(guī)定,負(fù)責(zé)無償清潔運(yùn)輸(略)廢物垃圾。(5)其他詳見(略)作業(yè)(略)維修業(yè)務(wù)外(略)作業(yè)車維修總計(jì)(略)臺(tái),主要車型為JW-4G型檢修作業(yè)車。維(略)干燥器、操作機(jī)構(gòu)(含高空作業(yè)(略)干燥器(略)套,型號(hào)均為YKG-(UV)型;操作機(jī)構(gòu)5套,型號(hào)均為JW4G-(略)-(略)型,(其中高空作業(yè)斗1套,型號(hào)PKR(略)干燥器維修主要內(nèi)容全部解體更換干燥劑、密封件、控制閥,檢修相關(guān)器體、(略)及(略)等;操作機(jī)構(gòu)維修主要內(nèi)容解體升降、制動(dòng)油缸,液壓閥、應(yīng)急手動(dòng)泵,更換密封(略)構(gòu)件、調(diào)平裝置、(略)等相關(guān)件,更換液壓油、全部液壓膠管,操作機(jī)構(gòu)除銹補(bǔ)漆;高空作業(yè)斗維修主要內(nèi)容更換稱重傳感器及附件、稱重機(jī)構(gòu)檢修、電氣檢修。具體見下表及維修技術(shù)要求。(略)作業(yè)車維(略)作業(yè)車基本信息維修項(xiàng)目及臺(tái)數(shù)車號(hào)車型干燥器操作機(jī)構(gòu)高空作業(yè)斗(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JZW-(略)JZW-(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JZW-(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G(略)JW-4G1合計(jì)(略)二、維修技術(shù)要求執(zhí)行《(略)作業(yè)車管理規(guī)則》(TGGW(略)-(略))相關(guān)規(guī)定,符合國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足車輛運(yùn)用安全質(zhì)量、性能、結(jié)構(gòu)等的要求。遵循但不限于以下標(biāo)準(zhǔn):TG(略)-(略)技術(shù)管理規(guī)程。TBT-(略)綜合檢修作業(yè)車技術(shù)條件。TBT(略)JZ-7型機(jī)車空氣制動(dòng)機(jī)單機(jī)試驗(yàn)、驗(yàn)收技術(shù)條件。GBT(略)通用技術(shù)條件。1(略)干燥器檢修后技術(shù)性能??諝馓幚砹浚?.6-2.4m3min。最高工作壓力:1MPa。干燥塔轉(zhuǎn)換周期:(略)S-(略)S根據(jù)空氣處理量調(diào)定。凈化指標(biāo):含油量低于(略)ppm;含塵埃的顆粒不大于(略)m;相對(duì)濕度低于(略)%。2.(略)主溢流閥設(shè)定壓力為(略)將(略)上溢流閥設(shè)定為7.5MPa;支腿(略)電磁溢流閥壓力設(shè)定為(略)MPa;水散(略)溢流閥壓力調(diào)定為(略)MPa;傳(略)溢流閥壓力調(diào)定為(略)回轉(zhuǎn)范圍左右各(略)前端最大載荷(略)最大載荷(略)kg。組裝完成后,調(diào)(略)各立柱間間隙,要求間隙控制在1~2mm,保證立柱上升及下降靈活無卡滯。當(dāng)單側(cè)間隙大于1mm時(shí),應(yīng)增加磨耗板厚度(在非摩擦面加墊片)或更換磨耗板,使立柱間隙恢復(fù)至0.4-0.6mm。高空作業(yè)斗技術(shù)要求滿足最大工作高度:(略)mm;滿足最大工作幅度:(略)mm;滿足最大起重力矩:(略).5kN.m;滿足回轉(zhuǎn)(略)度:(略)(左右各(略));滿足吊斗水平回轉(zhuǎn)(略)度:(略);滿足吊斗最大載重(不含吊斗自重):(略)kg。遙控器與設(shè)備無線(有線)連接暢通,操作過程中無因信號(hào)傳輸原因發(fā)生操作頓挫情況。力矩限制器,在所有的作業(yè)范圍內(nèi)均能發(fā)揮作用,在達(dá)到額定載荷的(略)﹪時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),在超過額定載荷時(shí)停止動(dòng)作,停止動(dòng)作后只能向安全方向作業(yè)。三、維修主要檢修范圍1(略)干燥器維修1.1拆卸解體干燥器,按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修進(jìn)風(fēng)閥集板總成、出風(fēng)閥集板總成、電磁(略)、時(shí)間控制器、自動(dòng)電加熱等組成。更換干燥劑、電氣(略)件、橡膠件、閥件彈簧、緊固件等。1.2檢修干燥器體,與車輛連(略)、旁通管、單向閥及與干燥器控制(略),結(jié)構(gòu)件及安裝座等相關(guān)部件。1.3檢修完的干燥器部件,按工藝組裝,組裝后應(yīng)在進(jìn)行校驗(yàn),保證技術(shù)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)性能良好。1.4干燥器總成按原位置安裝上車,連接各風(fēng)、(略),按規(guī)定綁扎防護(hù)。1.5干燥器、(略)噴涂補(bǔ)漆。2.操作機(jī)構(gòu)維修2.1(略)2.1.1拆檢液(略),更換所有密封件及O型圈,吹掃、(略)及各種閥件,更換不良閥件。2.1.2(略),更換手動(dòng)油泵密封件,恢復(fù)使用性能。2.1.3檢修液壓油箱,清理清洗,更換過濾器及液壓油。2.1.4(略)高壓油管。2.1.5檢修液壓(略),檢查、調(diào)(略)各轉(zhuǎn)換開關(guān)、限位開關(guān),不良時(shí)更換。2.1.6清洗閥件重裝時(shí)噴涂補(bǔ)漆。2.2操作機(jī)構(gòu)2.2.1制(略)制動(dòng)器檢查連桿、推桿、彈簧,頂桿油缸更換橡膠密封件。檢查前后制動(dòng)帶,制動(dòng)帶磨損、作用不良時(shí)更換。表面噴涂補(bǔ)漆。2.2.2解體、檢修、保養(yǎng)升降柱體、升降油缸固定軸、鏈輪軸、滑輪軸、升降柱各滑塊,更換密封件。調(diào)(略)、檢查,更新兩側(cè)鏈條、鏈條連接的銷軸、鋼絲繩,加注潤滑脂,表面噴涂補(bǔ)漆。其他結(jié)構(gòu)件除銹、保養(yǎng),表面重新噴涂。2.2.3(略)進(jìn)行檢修(略)上的探照燈、操作機(jī)構(gòu)圍欄邊投光頂燈安裝牢固。操作機(jī)構(gòu)上、下操縱臺(tái)接線盒均要做防水處理更新。2.2.4對(duì)導(dǎo)撥線引導(dǎo)裝置進(jìn)行檢修,除銹、除垢、保養(yǎng),表面噴涂補(bǔ)漆。2.2.5檢修升降柱液壓油缸、剎車油缸。2.2.6檢修回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及手動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。2.3結(jié)構(gòu)件檢修。2.3.1檢查立柱外柱、中柱、內(nèi)柱是否變形、裂紋,檢查各焊縫,有裂紋須徹底清除并焊補(bǔ)。平面度不大于每平方米0.5mm,對(duì)(略)線尺寸誤差小于0.5mm。2.3.2檢查各種安裝座有無變形、滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,存在問題應(yīng)調(diào)(略)或更換。2.3.3所有標(biāo)準(zhǔn)件如螺母、調(diào)(略)墊等全部換新。磨耗板更新。2.3.4組裝完成后,調(diào)(略)各立柱間間隙,要求間隙控制在1~2mm,保證立柱上升及下降靈活無卡滯。2.3.5單側(cè)磨耗板間隙超過1mm時(shí)應(yīng)加調(diào)(略)墊片調(diào)(略)間隙。2.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2.4.1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢修,除銹、清洗、外觀檢查并進(jìn)行噴漆處理。2.4.2檢查回轉(zhuǎn)限位塊齊全,無變形、銹蝕,限位機(jī)構(gòu)作用狀態(tài)良好。2.4.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接螺栓如有異常更換。2.4.4(略)回轉(zhuǎn)支承a.檢查大齒圈無損傷。b.更換損傷的(略)回轉(zhuǎn)支承,轉(zhuǎn)動(dòng)靈(略)回轉(zhuǎn)支承連接螺栓如有異常更換。2.5.5回轉(zhuǎn)臺(tái)a.檢查回轉(zhuǎn)臺(tái)無變形和損傷,焊縫無開裂。b.檢查回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝螺栓和連接螺栓,如有異常更換。c.檢查油缸軸支座焊縫無開裂,檢查調(diào)平。2.6調(diào)平裝置2.6.1檢查調(diào)平機(jī)構(gòu)。檢查各焊縫,有裂紋須徹底清除并焊補(bǔ)。2.6.2檢查機(jī)械鎖定裝置作用良好。2.6.3連接螺栓如有異常更換。2.6.4更換調(diào)平油缸密封件。3.高空作業(yè)斗3.1更換PKR(略)高空作業(yè)斗稱重計(jì),檢修相關(guān)機(jī)構(gòu)及(略).3.2高空作業(yè)斗拆解前應(yīng)做性能試驗(yàn),如能滿足使用性能,進(jìn)行檢修維護(hù)。3.3高空作業(yè)斗試驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,進(jìn)行性能試驗(yàn)并提供試驗(yàn)報(bào)告及合格證。四、更換(略)件
明細(xì)維修生產(chǎn)材料單價(jià)(略)以下所有單個(gè)配件均由承修方提供,所供配件總價(jià)不超過(略),質(zhì)量需(略)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。1.操作機(jī)構(gòu)更換(略)件明細(xì)序號(hào)維修項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油管(略)根(略)液壓油-(略)升(略)濾清器套(略)干燥器更換(略)件明細(xì)序號(hào)維修項(xiàng)目規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1控制閥YKG-D個(gè)(略)止回閥YKG-D個(gè)(略)導(dǎo)套YKG-D套(略)吸附劑YKG-D公斤(略).供應(yīng)商
資格要求3.1本次采購供應(yīng)商須具備的資格要求:1.
資質(zhì)要求:在中華人民共和國境內(nèi)依法(略),具有法人資格的服務(wù)商。2.行政許可及認(rèn)證:無要求。3.質(zhì)量保證能力:維修結(jié)束后提供產(chǎn)品合格證。4.業(yè)績要求:近五年內(nèi)任一年與鐵(略)作業(yè)車維修、年修服務(wù)業(yè)績,投標(biāo)時(shí)提供合同及對(duì)應(yīng)發(fā)票復(fù)印件。5.經(jīng)營違法記錄要求:(1)未被工商行政管理機(jī)關(guān)列為嚴(yán)重(略)址:(略)www.(略).cn)(2)未被人民法院列為(略)址:(略)www.(略).cn)(3)在近三年內(nèi),企業(yè)或法定代表人不存在被司法機(jī)關(guān)認(rèn)定的(略)址:wenshu.court.gov.cn)(4)在近三年內(nèi),企業(yè)或法定代表人不存在被紀(jì)檢監(jiān)察組織認(rèn)定的違(略)企業(yè)人員送禮金、禮品和各種有價(jià)證券、(略)憑證等行為;未被行政主管部門責(zé)令停業(yè),或被暫停、取消
報(bào)價(jià)資格。(5)未被國鐵集團(tuán)或集團(tuán)公司暫停接受參與采購活動(dòng),或暫停采購、使用相應(yīng)物資(設(shè)備)。(6)未與中國(略)公司及其附屬企業(yè)、(略)支機(jī)構(gòu)等存在訴訟案件。以上內(nèi)容(1)(3)投標(biāo)人提供截圖,(4)(6)投標(biāo)人須提供承諾函響應(yīng)。3.2本次采購不接受聯(lián)合體投標(biāo)。4.
采購文件的
獲取4.1凡有意參加報(bào)價(jià)者(略)https:(略).cn進(jìn)行企業(yè)用戶(略)年度會(huì)員服務(wù)費(fèi)或單次項(xiàng)目使用費(fèi)。文件工本費(fèi)按項(xiàng)目收取為(略)人民幣(與所投包件數(shù)量無關(guān)),同一項(xiàng)目編號(hào)文件工本費(fèi)每個(gè)項(xiàng)目僅需繳納一次,因項(xiàng)目流標(biāo)、廢標(biāo)等情況重新組織開標(biāo)談判時(shí)無需再次繳納。在文件獲取前將文件工本費(fèi)匯至本公告7.2項(xiàng)中的匯款賬戶,同時(shí)須在匯款單據(jù)上注明項(xiàng)目編號(hào),不接受個(gè)人匯款,繳納后不予退。(略)完(略)(https:(略).cn)提交文件工本費(fèi)繳納憑證(在公告采購公告查看詳情文件(略)按要求錄入繳費(fèi)憑證),由財(cái)務(wù)人員核驗(yàn)通過后(略)(在參與的項(xiàng)目中
招標(biāo)文件)(略)及其他談判資料。4.2(略)上文件獲取