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招標代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-01-06在采購與招標網(wǎng)發(fā)布 中鐵十四局集團房橋有限公司新泰公司模型（岔枕換底鋼模）采購詢價公告XTFQXJH2025004。現(xiàn)邀請全國供應商參與投標，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標。 采購條件（略）公司新泰公司需用模型（岔枕換底鋼模），建設(shè)資金已落實，已具備采購條件?，F(xiàn)對模型（岔枕換底鋼模）進行詢價采購。一、（略）采單位產(chǎn)品名稱型號單位數(shù)量工期備注1組合鋼模板ZGM·P（略）×（略）×（略）mm套模型普通岔枕換底鋼模套（略）中標結(jié)果公示（略）天模型中間帶加強筋。張拉盒、絲桿、鎖母按照我方圖紙制作。2組合鋼模板ZGM·P（略）×（略）×（略）mm套模型研線（略）岔枕換底鋼模套（略）中標結(jié)果公示（略）天備注：1.以上數(shù)量為計劃數(shù)量，結(jié)算數(shù)量以實際驗收數(shù)量為準。2.因圖紙保密要求，圖紙聯(lián)系采購人。3.技術(shù)要求換底模型岔枕鋼模技術(shù)條件1適用范圍本技術(shù)要求適用于換底岔枕鋼模制作2主要技術(shù)要求2.1各組成部件的加工和組裝要求模具的主梁、端梁、殼體側(cè)模板、兩殼體之間焊接通長加肋鋼板、底模板支撐架、底部橫梁組成。2.1.1主梁①主槽鋼型號采用[（略）b（Q（略））。主槽鋼允許接長，但每側(cè)接頭數(shù)不得多于一個。兩側(cè)接頭焊縫呈對（略）線錯開（略）布。②主梁（略）B槽鋼模型上沿部（略）用L（略）*（略）*（略）mm不等邊（略）鋼通長補強，行車吊環(huán)與翻模處用（略）mm厚鋼板補強，不等邊（略）鋼與模型殼體下沿之間加勁肋板用￡（略）鋼板，間距（略）mm；最后不等邊（略）鋼與模型殼體下沿之間（除行車8.2m、翻模5.7m兩處吊點范圍外）用￡（略）mm鋼板通長包封，增強模具（略）體強度和剛度。模具吊點位置寬度為（略）mm；③兩主槽鋼的內(nèi)側(cè)凈距（宜為（略）mm，以殼體截面寬度計）尺寸的極限偏差為（±1mm）。④主梁槽鋼頂面用￡（略）×（略）的厚帶鋼補強。⑤主梁設(shè)置墊塊5對，跨中一對，其他四對按間距2.5m順次左右布置，端頭各增加一對墊塊。墊塊尺寸：（略）*（略）*（略）mm。注意避讓吊點；⑥設(shè)兩處吊點距離（略）為5.7m、8.2m。（翻模、行車吊具用）2.1.2張拉端梁①張拉端梁用槽鋼和鋼板拼接而成（Q（略）），在兩張拉桿通過處設(shè)導向管。②張拉孔內(nèi)壁應保證暢通，兩端的焊肉不得流入（略）距（（略）mm-（略）斷面為準）的極限偏差為±1（略）線對端梁支承墊圈平面的垂直度不大于1（略）線水平距離的極限偏差，自張拉端至固定端，為±1（略）線距主梁端托板高度尺寸的極限偏差為（±1m（略）線距殼體枕端平面高度極限偏差為±1（略）線位置調(diào)（略）合格后，將張拉端梁與主梁焊牢。2.1.3固定端梁固定端梁用鋼板拼焊而成（Q（略））。（略）距尺寸的極限偏差為±1mm。（略）線水平距離的極限偏差為±1mm。，（略）線距殼體枕端平面高度極限偏差為±1mm。（略）線位置調(diào)（略）合格后，將固定端梁與主梁焊牢。2.1.4殼體側(cè)模板、底模板支撐架殼體側(cè)模板采用厚度為8mm的鋼板（Q（略）），用專用模具冷壓而成。①用于壓制殼體的鋼板必須是（略）料，不得拼接。②底模版支架（Q（略））與側(cè)板連接處設(shè)R（略）圓（略）。③側(cè)模板工作表面的平面度±0.5mm（略）mm④底部的底模板支架采用（略）mm厚鋼板焊接到側(cè)模后經(jīng)機加工設(shè)備加工出支撐架部（略），焊接完成后模具頂面?zhèn)冗叺侥Ｐ椭芯€距離允許誤差為±0.5mm，支撐架寬度尺寸允許誤差為±0.5mm，支撐架的扭曲允許誤差±0.3mm，通過4點的量規(guī)進行測量。⑤底模板為后續(xù)安裝生產(chǎn)用，其規(guī)格型號為（略）mm（寬）×8mm（厚）。⑥單側(cè)枕底模板支撐架2側(cè)水平允許高差為0.2mm、模型頂部兩側(cè)允許高差為0.5mm。⑦（略）模岔枕單側(cè)模型直線度、岔枕兩截面中線允許誤差均為±1mm。⑧殼體側(cè)模板有效長度為（略）mm⑨固定端梁與殼體間留（略）mm的縫隙，張拉端托板與殼體之間留（略）mm的縫隙。2.1.5兩殼體之間焊接通長加肋鋼板①兩殼體內(nèi)側(cè)模板之間連接中梗采用（略）*（略）mm通長鋼板加固（Q（略））。且中梗為平面；②通長鋼板與兩殼體側(cè)模板內(nèi)部之間用加肋鋼板連接加固，間隔（略）mm均勻加固。2.1.6底部橫梁①除模型底部兩端外，模型底部加勁肋板采用（略）×（略）mm的鋼板。設(shè)置可拆卸裝置，用于日常鋼板移位。拆卸裝置間隔（略）mm布置，模具出廠前底部加肋鋼板數(shù)量按（略）mm均勻（略）布進行安裝；②模型底部兩端處各用一塊[（略）加強焊接固定；3.產(chǎn)品斷面及配筋圖嚴格按照產(chǎn)品圖紙進行設(shè)計模具，共計兩種規(guī)格型號的模具；圖一研線（略）產(chǎn)品截面圖圖二普通岔枕產(chǎn)品截面圖4模板焊接①模板的焊接選用符合GBT（略）中的E（略）焊條。②各焊縫質(zhì)量在外觀上應符合下列要求：a．具有平滑的細鱗形表面，無皺折、間斷及未焊滿的陷槽，并與基體金屬平緩連接；b．焊縫金屬應細密而無裂紋，不得有夾碴、燒穿及針狀氣孔等缺陷；③模板油漆模板的油漆，應在模板各部尺寸偏差和焊縫質(zhì)量檢驗合格后進行。油漆前應將金屬表面鐵銹，焊碴，油污等清除干凈。④模板除殼體內(nèi)腔外，其余外露面均涂防銹底漆和面漆各一度。⑤廠家必須采取應力消除措施，以保證模型質(zhì)量。⑥模具不設(shè)反拱。模型（略）體旁彎值不大于3mm。扭曲值不大于5mm。5、嚴格按照圖紙詳情制作二、報價人資格審查及要求1.本次詢價采購資格審查采用資格后審的方式。2.本次詢價報價人須按以下順序提供資質(zhì)和報價表（此項按實際要求進行增減）:（1）營業(yè)范圍符合要求且（略）的營業(yè)執(zhí)照；（2）報價表；3.報價要求（1）以銀行轉(zhuǎn)賬、鐵建銀信、建行融信、銀行承兌、中鐵E信結(jié)算（2）結(jié)算金額=實收數(shù)量*結(jié)算單價實收數(shù)量以采購人驗收合格的數(shù)量為準，以雙方經(jīng)辦人簽字確認的驗收單為依據(jù)，不合格物資結(jié)算予以扣除。（3）結(jié)算時間每月（略）日根據(jù)雙方簽認的對賬單開具增值稅專用發(fā)票稅率（略）%，經(jīng)采購人驗收合格后，根據(jù)采購人資金情況（略）貨款。貨款（略）周期為對賬開發(fā)票后（略）個月付款四、詢價文件的獲取1.詢價文件獲取截止時間（略）年1月7日（略）時0（略）。2.凡有意參加的報價人（略）（（略）www.（略）.com）免費（略）成為會（略）（（略）www.（略）.com）首頁“交（略），查詢擬參（略）上（略）、（略）電子詢價文件（（略）及（略）流（略）-供應商操作手冊，未按（略）”（略）的，采購人拒收其（略）。五、（略）的遞交1.（略）遞交截止時間（略）年1月9日（略）時0（略）。2.報價人須在遞交截止時間前（略）。（略）（（略）www.（略）.com），報價人須在報價截止時間前完成所有（略）的（略）。報價截止時間前未完成（略）傳輸?shù)?，視為撤回（略）。六、報價揭示1.報價揭示時間：（略）年1月9日（略）時0（略）。2.報價人必須在報價截止日（略）（（略）www.（略）.com）完成報價，具體操作規(guī)程見《供應商操作手冊》，如因報價人自身原因?qū)е滤f交的（略）無法在規(guī)定的截止時間（略）的，后果及責任由報價人自行負責。七、評審本次詢價通過資格審查、報價等對各報價人進行評審，采購人根據(jù)評審小組出具的詢價評審報告確定成交人。評審小組：設(shè)備物資管理領(lǐng)導小組成員八、發(fā)布公告的媒介1.本次詢（略）（（略）www.（略）.com）上發(fā)布；2.本次詢價安排如有變化，（略）發(fā)布通知。九、采購人信息及聯(lián)系方式采購人：（略）地址：（略）