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四、技術(shù)條款： 一、技術(shù)要求 1、所有產(chǎn)品均應正確制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題。買受人歡迎出賣人提供優(yōu)于本技術(shù)要求的先進、成熟、可靠的配件。買受人不接受帶有試制性質(zhì)的（略）部件，如果采用帶有試制性質(zhì)的（略）部件，必須征得買受人同意。 2、產(chǎn)品及（略）配件應采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。 3、所使用的（略）件或組件應有良好的互換性，立柱、千斤頂接口為DN系列。 4、千斤頂配件制作執(zhí)行標準GB （略）.2-（略）。檢驗執(zhí)行標準GB （略）.2-（略）《煤礦用液壓支架 第2部（略）：立柱和千斤頂技術(shù)條件》的規(guī)定,出賣人及時提供相關(guān)的服務。 5、產(chǎn)品包裝：針對千斤配件在運輸過程中容易出現(xiàn)剮蹭現(xiàn)象，需按買受人要求打包，千斤配件打包層間需用木頭固定，在打包木頭上下增加泡沫墊層，避免配件與墊木的硬接觸，千斤配件在打包繩下增加泡沫墊層，避免打包繩運輸過程中損傷；外露接口須加塑料堵等防塵措施，配件如需長時間擺放，需用打包膜包裹做好防塵措施。 6、出賣人在交貨時提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等技術(shù)資料（加蓋單位公章），裝訂成冊（略）。 7、缸筒內(nèi)壁密封配合面的尺寸精度不低于H9，活塞桿密封配合面的尺寸精度不低于f8。 8、千斤鍍層材料采用復合鍍鉻，錫青銅打底工藝，鍍層厚度為（略）～（略）μm，硬鉻厚度（略）～（略）μm，鍍層硬度不小于HV（略），孔隙直徑不大于 0.2mm，數(shù)量少于5點/dm2 ,防止銹蝕，滿足井下使用要求。 9、標志標識 （1）所有產(chǎn)品的主要（略）部件均要用字頭進行標識。 （2）標識要求參照《立柱及千斤頂質(zhì)量追溯碼編碼規(guī)范》。 二、 質(zhì)量保證 1、出賣人應有健全的質(zhì)量保證體系。 2、產(chǎn)品的制造應滿足GB （略）.2-（略）《立柱和千斤頂技術(shù)條件》的規(guī)定要求。 3、產(chǎn)品用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，（略）部件的選擇應以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。出賣人應提出施工（略）安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。 4、千斤頂配件排除人為因素外，質(zhì)量保質(zhì)期為設備在井下使用（略）個月或到礦后二年，以先到為準；千斤頂?shù)幕钊麠U表面鍍層質(zhì)量排除人為因素外，質(zhì)保期3年，不允許出現(xiàn)大批量影響井下正常使用的銹蝕、脫落等情況。在保質(zhì)期內(nèi)非人為因素所供產(chǎn)品發(fā)生損壞，出賣人在（略）小時到達（略）7日內(nèi)免費更換。 三、技術(shù)服務 1、出賣人要派出合格的、能獨立解決問題的（略）服務人員，（略）技術(shù)服務人員的任務是保證所提供的合同產(chǎn)品安全、正常投運，包括產(chǎn)品催交、貨物的開箱檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運行和性能驗收試驗 。 2、出賣人對其（略）服務人員的一切行為負全部責任。 3、買受人根據(jù)需要在千斤頂配件加工過程期間隨時派檢驗人員到出賣人進行（略）

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None